工業污泥水分多、重金屬含量高，向來是污水處理廠的難題。位于吳中區甪直鎮的吉力熱能有限公司，利用污泥與煤泥混合制成水煤漿，不僅可以直接無害化焚燒，每處理一噸污泥還能省下200多元。日前，該項目可行性研究報告通過專家論證，接下來將向全鎮推廣。
作為經濟重鎮，甪直有紡織、印染類工業企業268家，日處理約6萬噸污水，經過沉淀可產生約60噸污泥。甪直鎮環保辦相關負責人許秧男告訴記者，目前工業污泥的處理方式主要有土地利用、填埋和建筑材料利用。土地利用是將經過堆肥處理的污泥或污泥產品應用于園林、綠地、土壤修復及改良，使其得到資源化利用，但臭氣散發往往影響到周邊居民的日常生活;垃圾填埋技術簡單、成本低，但簡易填埋很難符合環境標準;焚燒是當前污泥處理中最徹底的方法之一，但由于污泥含水率高達80%，工藝要求高、成本大，且焚燒產生的煙氣中易含有二惡英等有毒物質。
甪直素有“神州水鄉第一鎮”的美譽，是典型的江南水網地區，一旦污泥不能妥善處置，勢必影響古鎮環境，給當地旅游業帶來不可估量的損失。如何能最安全地“吃掉”工業污泥，同時又不增加處理成本?許秧男說，考慮到甪直目前的經濟發展，利用現有的熱電廠進行混煤泥焚燒處理最為經濟實惠。據介紹，吉力熱能有限公司2007年落戶甪直鎮，專為印染、五金等企業提供蒸汽。在推行節能減排的過程中，吉力熱能與河海大學合作，根據自身特點及甪直工業特色，通過摻入污泥焚燒實現對廢棄物進行循環利用。 吉力熱能有限公司總經理嚴偉告訴記者，經過反復試驗，他們終于找到了污泥與煤泥的最佳配制比例，提出污泥—煤泥混合制備水煤漿焚燒工藝，即根據流化床式發電焚燒爐的特點，將含有大量水分的污水廠污泥代替水來制備水煤漿，同時還能利用污泥固體物質中占的熱值，達到能量的最優利用。監測結果顯示，混煤泥焚燒后產生的煙氣中，二氧化硫的濃度大幅降低，可減少后續的煙氣脫硫問題;二惡英排放符合歐盟標準。
據介紹，污水處理廠常規處理1噸污泥需要大約300元的成本，而通過這項新工藝每噸污泥處理費用不到100元。此外，按公司日消耗標煤100噸計算，摻入污泥后焚燒每天可節約標煤3噸。嚴偉說，目前公司每天可以焚燒50噸污泥，產生700噸蒸汽。接下來，公司將對原有設施進行改造，達到日處理污泥100噸，實現全鎮工業污泥循環利用。（顧玲)
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